热门搜索:

东莞市文毅工业地板有限公司南宁分公司提供:旧地面翻新,地面起灰起沙处理,水泥地面硬化处理,水磨石地面打磨翻新抛光 ,金刚砂地面固化处理,混凝土密封固化剂厂家等服务。

    中山地板打蜡

    更新时间:2020-09-23   浏览数:8
    所属行业:表面处理 工业涂料 特殊/专业工业涂料
    发货地址:广西壮族自治区南宁西乡塘区西乡塘街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00平方米
    包装说明:
    单 价:16.00 元/平方米
    性能特点:
    1.增加地面的耐磨性、强度和耐冲击性。
    2.增强混凝土表面的密度,提高表面致密度,减少起尘防油性,易清洁、抗渗透。
    3.金刚砂耐磨骨料与混凝土地面一起施工,施工工期短
    4.金刚砂硬化地面耐久性好,减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用
    5.金刚砂耐磨地面可配制各种色彩,达到美观要求
    中山地板打蜡
    性能特点
    A、性养护金刚砂地面
    更小、更活跃的锂分子渗透更完全,形成更加致密的表面,有效防止龟裂和裂纹。
    B、性提高金刚砂地面的强度
    处理过的混凝土只需7天强度提高50%。
    C、性防止金刚砂地面起尘、翻砂
    固化处理后的金刚砂表面提高了抗磨性能,永远不起尘、起砂,节约维护成本。
    D、无需打蜡
    施工后马上有大理石般的光亮效果,不会起皮或变色,且越使用越光亮,效果是性的。
    E、性密封、抗渗
    对金刚砂表层进行密实与封闭,建立长久超硬的保护层,阻止液体渗透和一般化学腐蚀。
    中山地板打蜡
    产品说明:
    1、新旧地面均可使用,施工完毕马上可以投入使用;
    2、成品无厚度,完全靠渗透起作用,永远不可能单独出现脱层的情况;
    3、无需打蜡即可达净化效果,不起尘、易清洁、节约大量维护成本;
    4、使用简单方便,成本低廉,性价比较高;
    5、耐磨性强、硬度、抗渗透性均优于原金刚砂耐磨地面;
    6、强度、硬度、表面密实度在施工完成后立即有明显提升,并且随着时间的延长持续增加强度;
    7、保养:地坪表面干后即可使用。日常养护用清水或普通清洁剂拖地即可;
    8、性养护混凝土,防止产生龟裂、收缩。
    中山地板打蜡
    一、厂房旧地面起灰怎么处理
    厂房旧地面起灰怎么处理?目前很多厂房由于地面使用时间很长,或者是一直地面没有处理过所以出现了一些问题,比如说地面起砂,地坪起砂,地面起灰,地坪起灰等,地面出现很多坑洼,地面起壳等很多问题。

    二、混凝土地面起砂的原因:
    1、普通水泥混凝土旧地面,一般使用数年后,在叉车的作用下地面会出现不同程度的起灰、起砂、起壳、开裂、空鼓现象
    2、随着使用年限的增长,加上碳化、水侵蚀和风化的作用,地坪表面会继续粉化,影响正常使用。主要表现在表面粗糙、不坚实,走动后表面有松散的水泥灰,用手摸时就掉干水泥面。随着多次走动会出现砂粒松动或有成片水泥硬壳剥落,这属于地面起沙,有的用小垂敲击地面时有空鼓声,在受重力后会出现开裂,这些都严重的破坏了地面的使用功能。
    3、新混凝土地面起砂一般是使用了标号过低的水泥,还有就是水灰比太大,砂子含泥量过多等等;
    那么要怎么处理地面起灰等问题呢!建议做混凝土固化地坪工程!

    三、地面固化抛光为什么需要精细研磨
    对于有破损的地面,一方面是通过研补,但对于有些浅缝浅坑,通过研磨就能去掉,通俗点讲,多磨两边就没有了。因为太浅的坑是不容易修补的,除非把缺口凿大后进行修补。有些人也许对这些小坑小洞不在乎,但是地面的破损就是从微不足道的小坑小洞开始的。
    如果地面承载不大的地面并不那么明显,但对于重载的仓库或车间,就比较明显了。缺口周围的土地,承受的力会比较大,阻力也大,因为承重大,破坏力就大,效果明显,很小的坑洞没多久就越变越大,就成了一块破损严重的地面。
    固化抛光后地面充分研磨,就是在混凝土致密的表层,形成一层光滑平整的表面,没有小坑洞,这样地面受力均匀,阻力小,碰撞就少,地面使用周期就会增长。
    地面固化抛光为什么需要精细研磨另外,混凝土地面施工中,为了便于地面的提浆,有些施工方法会在混凝土中撒上粉煤灰,这样地面提浆更容易操作,提浆后地面效果也好,但粉煤灰强度不好,混凝土提浆层中的粉煤灰会让表层的强度变差,容易破损,所以必须要去除浮浆层。
    后,就是舒适的表面效果,给人一美感。

    四、地面固化抛光施工工艺
    1.清理掉地面上的污物(例如泥渣、油漆块、垃圾、灰尘);
    2.用100#研磨片粗磨(水磨,根据具体情况选择磨片型号,50#、100#、200#),并用工业洗尘机将污垢吸干净;
    3.将多功能硬化剂稀释(根据地面新旧的程度按1:5到1:7兑水)、调匀(禁用金属器搅拌)之后喷洒在地面上,用推水刮推均匀,让固化剂尽可能渗透到金刚砂内部,均匀洒调配后的固化剂,待干透后(大概浸泡至少2小时以上,要保持地面湿润,适当浇清水养护,可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映),进行500#磨片打磨并吸尘;
    4、500#磨片打磨完毕,再次均匀洒调配后的固化剂(同第三的方法),待干透后,进行1000#磨片打磨并吸尘;
    5、然后根据亮度需求,分别进行2000# ‘3000#的抛光处理。
    -/gbabhge/-

    http://www.wydiban.com